回转窑是冶金、化工、水泥等行业对散状物料进行加热处理的主要设备,一般在负 压下工作。在回转窑的筒体部分和固定的连接装置之间不可避免地存在缝隙,为了阻止外 界的空气被吸入窑内或窑内气体携带物料外泄,回转窑上必须设置密封装置。回转窑密封 装置一般是由耐高温、抗磨损的半柔性材料或柔性材料制成的密封结构,其中包括耐热钢 鱼鳞片、碳硅铝复合板、普通钢板鱼鳞片其组合而成的柔性密封结构整体可以随回转窑的 运动而变形,从而适应回转窑在高温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心。回转窑密封的原理:回转窑、单筒冷却机及烘干机都有一个共同特点,都需要托轮作支撑,回转窑窑头窑尾密封,轮带或齿轮带动旋转。由于其由托轮支撑以及其自转特性,回转窑、单筒冷却机及烘干机与其它生产装置的连接部位均会存在有一定缝隙,防止其在自转过程中与其连接的生产装置擦挂。 大部分使用回转窑、单筒冷却机及烘干机行业都不允许出入口部位存在缝隙,缝隙存在将会存在漏风、进风,漏灰,热损耗等方面影响。
水泥回转窑的整个体系应操控在负压状态下,主排风机有必要接连转变;主排风机进口温度操控在规则范围之内;要停止接连性慢转,防止水泥回转窑内急剧冷却损伤窑衬,南平回转窑密封,防止窑体变形;熟料质量差时要及时换库;增湿塔及时关水泵,防止增湿塔湿底。回转窑密封操作方便,使用可靠。稳定了热工制度,提高了设备运转率,回转窑密封公司,与同规格设备相比,运转率提高了10%,产量提高了5%-10%,回转窑密封装置,热耗降低15%。采用回转窑密封解决漏灰。双柔式密封、自润滑柔性密封、高温耐磨密封、柔性一体密封、迷宫柔性密封等多种密封方式。柔性密封的优点是能很好的随着窑体轴向径向的偏摆,密封始终紧贴筒体,达到优良密封的要求。
回转窑是一种大型的密封材料煅烧设备。 如果密封效果不好,窑头或窑尾会影响窑内物料的正常煅烧,导致熟料质量下降。 如果窑头泄漏过多的冷空气,将会减少从熟料冷却设备进入窑的二次空气量,并降低二次空气的温度(不利于熟料冷却),并且窑内的火焰温度会降低 也减少。 影响燃料的燃烧速率并增加热损失。回转窑新密封方式选用的是重锤式绷紧轴向容栅石墨块密封与径向谜宫式密封紧密结合的新式密封构造。这类密封构造,可以较大 限定的减少窑头与窑尾强冷空气的进到量,从而减少了石油焦的碳质烧蚀。针对回转窑的里衬设计室开展的提升能够 减少窑皮的热管散热损害。在回转窑的窑尾优化结构就能提升加热工作能力、减少碳质烧蚀,另外,因为回转窑的暖风器直徑扩张,减少了回转窑窑尾密封圈处的水流量,减少了随另外进到发动机燃烧室的颗粒料量,因此使回转窑的实付率多方面提升。
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