回转窑密封 回转窑密封 河北硕晟公司
窑头窑尾密封改进更有利于改进回转窑内多风道煤粉燃烧器。回转窑窑尾双柔式密封与风道煤粉燃烧器相结合,增加对各通道风量、风速的调节手段,使火焰形状和温度场容易按需要灵活控制。选用合理的窑头窑尾密封装置有利于配用滚动轴承。先进的窑尾密封装置,更加符合现代回转窑密封装置内增设滚动轴承设备的要求。好的回转窑窑头窑尾密封,体现在密封材料选择和密封手段两个方面,目前较为先进的密封手段是双柔式,密封材料为柔性密封材料。 回转窑设备中常见的窑尾密封结构形式有迷宫式和端面接触式。回转窑迷宫式密封装置结构简单,没有接触面,不存在磨损问题,同时不受筒体串动的影响。从目前的使用情况看还没有发现哪一种密封装置是无缺的,因为它处在复杂且恶劣的工况下,回转窑窑体既回转有上下串动,有时还出现弯曲,回转窑窑体端部摆动,以及严重的粉尘和高温环境。因此,回转窑窑尾密封装置对回转窑的生产起到重要的作用。
回转窑除煅烧轻烧白云石外,还用于煅烧黏土、白云石和矿渣烘干等,耐火保温材料生产制造中,回转窑密封,选用回转窑煅烧原材料,使其规格平稳、抗压强度提升,再生产加工成形。回转窑窑头负压力较为小,坐落于全部体系的工作压力零点周边。偶尔还发生正压力,密闭式不太好,回转窑内原材料会喷出,称之为“反攻”,需进行密封。在带空气预热器的冷却机和混凝土回转窑的窑中上料等位置,只要是旋转构件与固定不动构件中间均需配有密封设备。回转窑设备回转窑密封装置的主要规定是:回转窑设备密封特性好。回转窑密封设备应能融入在回转窑窑尾处负压力可达60mm水柱,在空气预热器的入口,风机工作压力达700mm水柱的工作压力;回转窑设备能融入封头的样子偏差(椭圆形度、轴力等)和运行中沿径向的往复式晃动;回转窑设备损坏小,检修和维修便捷;回转窑设备构造应尽量简易。
回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑),属于建材设备类, 是常用的物料焙烧设备。按照处理物料的不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。
在回转窑的内部环境中,密封性能相对较强。烧制时,只有满足密封要求,才能更好地完成其烧制工作。那么密封装置的要求是什么呢?1、回转窑在负压下运行,窑体、窑头火罩和窑尾烟室的连接处不可避免地存在间隙。如果不密封,窑头漏风过大,会降低二次风温度和火焰温度,减缓煤粉燃烧速度,从而影响煅烧。2、如果窑尾漏风太大,二次风量会减少。当冷空气从窑尾漏风进入窑内时,不仅不能产生助燃作用,还会被加热排出,增加热量损失,降低窑尾温度,相对减少排气量,增加风机负荷,从而影响窑正常通风降低产量和质量。如果各种预热装置漏气,会影响预热温度的升高,回转窑密封价格,降低预热器的预热能力和热效率。3、对密封装置的要求是密封性能好,能适应窑体上下移动和温度变化引起的长度膨胀和径向变化,回转窑还具有耐高温、耐磨、易维护的性能。常用的密封装置有窑头迷宫密封装置、窑尾石棉绳端面摩擦密封装置、窑头窑尾石墨块密封。为了延长回转窑密封装置的使用寿命,回转窑密封技术,减少磨损量,要求外形设计中避免灰尘堆积。材料应耐高温、耐磨,润滑方便可行,防止润滑油泄漏。它应该结构简单,易于制造和维护。
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