聊城化工窑密封 化工窑密封方式 亿纳

水泥回转窑是一种大型的煅烧生产设备，是水泥生产中的主力军，如果发生意外将造成巨大经济损失，化工窑密封装置对于大型干燥、煅烧设备相当重要，特别是沉灰室与窑尾间的密封罩，化工窑密封简单方式，如果密封效果不良，将导致大量空气进入，无法完成物料的氧化，烧损增加，产品品质直接受到严重影响。，确保操作的安全性。要做的优质效率低能耗的运行要做好以下几点：

　　1.检查化工窑密封装置是否完整可靠，连接是否紧密，应严防漏风。

　　2.检查排风机风门位置是否合适。

　　3.检查传动部分，托论部分，挡轮部分是否完好，各润滑点是否正常并加好油。严禁在无润滑油时运转;检查托挡轮及传动部分水冷系统是否完好，并能保证正常供水。

　　4.检查水泥回转窑头罩及冷却器各处是否完好，密封是否完好;风机是否启停自如运转正常;篦板、振动出料等动作是否灵敏可靠(竖冷机时)，有无卡组。

　　5.检查系统辅机是否正常。

　　6.检查原材料和燃料是否充足。

　　7.检查其它所有在线设备是否正常，发现异常及时向相关部门汇报并及时整改

回转窑设备作为一种热工设备，用来对矿石、精矿、中期产物进行烧结、焙烧等加热处理。回转窑的产量高，非常适合大型生产。回转窑属敞开式煅烧，窑体结构简单，气流畅通，含硫烟气可以及时排出，燃料中的硫份不易附着，因而产品含硫量低，符合炼钢要求。同时物料在窑内均匀滚动前进，受热均匀，产品质量稳定，生、过烧率很低。在窑尾配置竖式预热器可充分利用回转窑内煅烧产生的高温烟气，将矿石从常温预热到初始分解状态。这不仅能大大提高回转窑的产量，还能充分降低单位产品热耗。经窑尾竖式预热器排出的烟气温度低，在280-350℃之间，含尘量低，约为20g/Nm3，使后续烟气处理 的配置简捷有效，可顺利达到环保要求。化工窑密封装置是回转窑的重要组成部分之一。密封装置密封性能的好坏，对回转窑的工艺操作能否正常进行关系较大。这是因为回转窑是在负压下进行操作，如果窑头与窑头罩间密封不好，则外部冷空气进入窑内，聊城化工窑密封，使窑内的物料量、燃烧量和空气量的一定关系比例遭到破坏，减少了由冷却机入窑的二次风量，降低了二次风风温，化工窑密封厂家，使热耗增大，增大了锻烧成本。

回转窑密封的关键构造方式一般有三种：迷宫式密封装置、容栅密封装置和气密性式密封装置。回转窑中安裝密封装置的目地关键是以便降低外部强冷空气进到窑内，另外避免窑内气体带上原材料泄露，提升水泥熟料烧制窑的生产能力及水泥熟料品质，降低各种各样耗费。回转窑是在空气压力下运作的，窑体与窑头看火罩、窑尾烟室相接处，难以避免地存有间隙，若不密封，窑头漏风过大，会降低二次风温，降低火焰的温度，粉煤点燃速率缓减，危害锻烧；若窑尾漏风过大，会降低二次空气量，强冷空气从窑的尾端漏风处入窑，不仅起不上燃烧功效，也要被加温排出来，提升热损害，并降低窑尾温相对性降低排风系统工作能力，提升排烟风机负载，危害回转窑内一切正常自然通风，降低产品质。假如各种各样加热装置漏风，化工窑密封方式，将危害加热溫度的提升，降低加热工作能力预热器的热效。为了防止回转窑锻烧原材料中吸进外界气体及內部含有的汽体排在外界，导致生产制造空气污染。回转窑一般选用二种方式检修密封方法，回转窑密封装置的维修方式必须依照密封方式不一样来开展检修。

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