宣城窑头窑尾密封新方式

回转窑密封的作用：防止其出现漏风、进风、漏灰现象。密封装置的好坏，直接影响到回转窑热工制度及运行成本。加强回转窑日常维护数据整理分析，有利于设备的管理工作。水泥工业回转窑是水泥熟料煅烧的主要设备，其热工制度是否稳定，直接影响着产品的质量和数量。窑头窑尾密封新方式从工艺角度来说就是要保持工艺过程的平衡，也就是要保持空气量、燃料量和物料量的合适比例关系。尤其在窑头和窑尾处，漏风会带入大量冷空气，窑内热工制度的稳定就遭到破坏，窑内空气也会携带物料外泄，窑头窑尾密封新方式，增加窑尾分解炉的燃料消耗，并增大风机的负荷，为解决这些问题，就需要采取回转窑密封措施。

水泥回转窑的整个体系应操控在负压状态下，主排风机有必要接连转变；主排风机进口温度操控在规则范围之内；要停止接连性慢转，防止水泥回转窑内急剧冷却损伤窑衬，防止窑体变形；熟料质量差时要及时换库；增湿塔及时关水泵，防止增湿塔湿底。窑头窑尾密封新方式操作方便，使用可靠。稳定了热工制度，提高了设备运转率，与同规格设备相比，运转率提高了10％，产量提高了5％-10％，热耗降低15％。采用回转窑密封解决漏灰。双柔式密封、自润滑柔性密封、高温耐磨密封、柔性一体密封、迷宫柔性密封等多种密封方式。柔性密封的优点是能很好的随着窑体轴向径向的偏摆，密封始终紧贴筒体，达到优良密封的要求。

回转窑是一种大型的密封材料煅烧设备。 如果密封效果不好，窑头或窑尾会影响窑内物料的正常煅烧，导致熟料质量下降。 如果窑头泄漏过多的冷空气，将会减少从熟料冷却设备进入窑的二次空气量，并降低二次空气的温度（不利于熟料冷却），并且窑内的火焰温度会降低 也减少。 影响燃料的燃烧速率并增加热损失。回转窑新密封方式选用的是重锤式绷紧轴向容栅石墨块密封与径向谜宫式密封紧密结合的新式密封构造。这类密封构造，可以较大 限定的减少窑头与窑尾强冷空气的进到量，从而减少了石油焦的碳质烧蚀。针对回转窑的里衬设计室开展的提升能够 减少窑皮的热管散热损害。在回转窑的窑尾优化结构就能提升加热工作能力、减少碳质烧蚀，另外，因为回转窑的暖风器直徑扩张，减少了回转窑窑尾密封圈处的水流量，减少了随另外进到发动机燃烧室的颗粒料量，因此使回转窑的实付率多方面提升。

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